Performance Lange levensduur Constructie Industrieel Ingenieurswese Gegalvaniseerde staalbuis

Eerst het proces van gegalvaniseerde buis
De productie van gegalvaniseerde buizen bestaat voornamelijk uit de productie van basisbuizen (gelast/naadloos) → galvanische behandeling van twee belangrijke fasen, het specifieke proces is als volgt:
1. Productie van basisbuizen (buisvorming)
(1) Gelaste stalen buis (Welded Pipe)
Grondstoffen: warmgewalste of koudgewalste staalrollen (SPHC, Q195-Q235, etc.).
Processtroom: Staalstrip ontrollen → nivelleren → hoogfrequente lassen (HFW) / ondergedompelde booglassen (SAW) → verwijderen van interne en externe lasnaden → kalibreren → snijden → inspectie
Veelvoorkomende types: rechtse lasbuis (ERW), spiraallasbuis (SSAW).
(2) Naadloze buis
Grondstof: ronde staaf (koolstofstaal, gelegeerd staal).
Processtroom: Staaf verwarmen → ponsen → warmwalsen/koudtrekken → richten → snijden → beitsen → inspectie
2. Galvaniseren
De belangrijkste soorten galvaniseren zijn thermisch verzinken (HDG) en elektrolytisch verzinken (EG), waarvan thermisch verzinken gebruikelijker is:
(1) Thermisch verzinken (HDG)
Proces: Ontvetten door alkalisch wassen → wassen → ontkalken door zuur wassen → wassen → hulpbeitsmiddel → drogen → dompelen in zink (gesmolten zink op 450°C) → koelen → passiveren (optioneel) → inspectie
Plateringskenmerken: dikke zinklaag (50-200μm), sterke corrosiebestendigheid, geschikt voor buitengebruik.
(2) Elektrolytisch verzinken (EG)
Processtroom:
Elektrolytisch ontvetten → zuur wassen → verzinken (geëlektrificeerde zoutoplossing) → passiveren → drogen
Plateringskenmerken: dunne zinklaag (5-30μm), glad oppervlak, geschikt voor precisieonderdelen of latere coating.